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集體落紗裝置的組成講解
發布者:admin 發布時間:2019-12-5 閱讀:841

       集體落紗機作為一個完整的落紗裝置固定在FA506型細紗機上,成為細紗機的配套裝置。可以進行全自動的:紡紗→落紗→開車→再紡紗→再落紗這樣的自動循環過程。 在完成一次集體落紗過程中,首先電氣控製中心接到滿紗信號後,伺服係統驅動落紗氣架將空紗管從下導軌的凸盤上抓起放到中間位上,為抜滿紗管做好準備;下一步控製鋼領板電機下鋼領板,接著控製導紗葉子板氣缸翻起導紗葉子板;再下一步落紗氣架上升將錠子上的滿紗管拔下,放到下導軌空凸盤上,再上升到中間位把中間位的空紗管插到錠子上,完成紗管的落管、插管;最後導紗葉子板氣缸翻落導紗葉子板,並自動開始開機紡紗。在新的紡紗過程中,下導軌凸盤在輸送氣缸驅動下完成滿紗管的收集,同時將理空管機分揀、整理的空紗管排布到收集完滿紗管後的下導軌空凸盤上,並輸送到與錠子相對的位置上,等待下一次落紗的到來。集體落紗裝置的優點適應性強、結構可靠、運行穩定。

集體落紗裝置的組成分為下列部分:
落紗氣架部分:采用可分開的活塞式抓管器,氣架采用輕便的鋁型材,氣架上升采用絲杠傳動逐漸收回的結構設計,可減小氣架傳動管的變形;增加氣架裏外擺防變形裝置,提高氣架動作的可靠性和穩定性。
氣架傳動部分:采用伺服電機控製係統,通過減速箱傳動絲杠螺母控製人字臂的升降,動作準確可靠,升降平穩。
氣動係統:包括氣源處理器,氣動控製係統,執行元件,用來控製自動落紗動作及滿管、空管輸送動作。
空紗管喂給係統:電機帶動電磁離合器控製滾筒動作,同時設計一套輔助機構保證落空管時大頭朝下,位置準確,動作擬人化。
紗管輸送部分:采用左右兩側氣缸通過分段撥叉推動托盤輸送運動,每次行程70毫米。 該機構凸盤與錠子中心對中準確無誤,運行可靠性高。
滿紗管收集部分:電機帶動斜簾子機構,通過轉動的皮帶帶動滿紗落入收集箱中。
電氣係統及控製方式:集體落紗部分采用單獨PLC控製伺服係統和電檢測係統,與主機控製係統完全分開,並有機接合。使主機能夠自動的完成:紡紗→落紗→開車→再紡紗→再落紗這樣的自動循環過程。

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